A380 آلیاژ آلومینیوم: همه کاره و انعطاف پذیر درریخته گری
آلیاژ A380 به عنوان یک انتخاب محبوب برای ایجاد قطعات پیچیده با هندسه های سخت در ریخته گری آلومینیوم است. مشهور به دلیل قدرت و انعطاف پذیری بالا ، برای طیف گسترده ای از برنامه ها ایده آل است. نکته قابل توجه ، A380 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ارائه می دهد ، و آن را به گزینه ای برای محیط های سخت تبدیل می کند. علاوه بر این ، سهولت در ماشینکاری ، جوشکاری و تعمیر بیشتر باعث افزایش جذابیت آن در صنعت ریخته گری آلومینیوم می شود.
A356 آلیاژ آلومینیوم: ایده آل برای کاربردهای صنعتی و هوافضا در ریخته گری آلومینیوم
آلیاژ آلومینیوم A356 به دلیل قابلیت استفاده و قابلیت جوشکاری استثنایی و جوشکاری آن در ریخته گری آلومینیوم در بخش های صنعتی و هوافضا مورد حمایت قرار می گیرد. ترکیب قوی آن تولید قطعات بسیار بادوام مناسب برای برنامه های کاربردی را تضمین می کند. آلیاژ A356 با داشتن خصوصیات مکانیکی چشمگیر و در دسترس بودن گسترده ، همچنان برای نیازهای مختلف تولیدی انتخابی است.
A383 آلیاژ آلومینیوم: پر کردن قالب و هدایت گرما در ریخته گری آلومینیوم
آلیاژ آلومینیوم A383 دارای قابلیت پر کردن قالب بهتر در مقایسه با A380 است و باعث می شود آن را برای تولید بخش پیچیده در ریخته گری آلومینیوم مناسب کند. هدایت گرمای برتر و استحکام آن در دماهای بالا ، آن را به گزینه ای ارجح برای برنامه های کاربردی که نیاز به ثبات حرارتی دارند ، می دهد. در حالی که A383 مقاومت در برابر ترک خوردگی را ارائه می دهد ، هزینه بالاتر و دوام پایین تر آن نسبت به آلیاژهای A356 و A360 ملاحظات قابل توجه در ریخته گری آلومینیوم است.
A360 آلیاژ آلومینیوم: مقاومت ، مقاومت در برابر خوردگی و سیالیت درریخته گری
مقاومت بالای آلیاژ A360 ، مقاومت در برابر خوردگی و سیالیت عالی ، آن را برای بسیاری از کاستورهای آلومینیوم در ریخته گری آلومینیوم به گزینه ای مطلوب تبدیل می کند. به خصوص برای قطعاتی که نیاز به سیالیت برتر و سفتی فشار دارند ، محصولات ساخته شده از A360 دارای مقاومت کششی بالا و مقاومت در برابر خوردگی حتی در دمای بالا هستند. این آلیاژ کاربردی را در محیط های با تأثیر بالا پیدا می کند که در آن دوام و قابلیت اطمینان در ریخته گری آلومینیوم مهم است.
A413 آلیاژ آلومینیوم: عملکرد پاسخگو در معرض خطر در ریخته گری آلومینیوم
آلیاژ آلومینیوم A413 به دلیل سیالیت خوب و پاسخگویی به پارامترهای فرآیند ریخته گری در ریخته گری آلومینیوم ارزش دارد. قابلیت عملکرد بسیار عالی آن فرآیندهای تولید را ساده می کند ، در حالی که نسبت قدرت به وزن آن ، آن را برای برنامه های با استحکام بالا مناسب می کند. A413 آلیاژ A413 که به طور گسترده در روشهای ریخته گری مورد استفاده قرار می گیرد ، در تنظیمات مختلف صنعتی در ریخته گری آلومینیوم ، تطبیق پذیری و قابلیت اطمینان را ارائه می دهد.
آلیاژ 43: مقاومت در برابر خوردگی انعطاف پذیر و متوسط در ریخته گری آلومینیوم
آلیاژ 43 ، اگرچه کمتر مورد استفاده قرار می گیرد ، اما انعطاف پذیری قابل توجهی را در خانواده آلومینیوم در ریخته گری آلومینیوم نشان می دهد. با مقاومت در برابر خوردگی متوسط ، کاربردی را در محیط های درجه دریایی پیدا می کند که انعطاف پذیری در ریخته گری آلومینیوم ضروری است. با وجود استفاده محدود ، آلیاژ 43 گزینه ای مناسب برای برنامه های خاص که نیاز به تعادل انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خوردگی در ریخته گری آلومینیوم دارند ، فراهم می کند.
آلیاژ B390: عملکرد درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر سایش درریخته گری
آلیاژ B390 انتخابی برای برنامه های مورد نظر در معرض درجه حرارت بالا و سایش در ریخته گری آلومینیوم است. با داشتن مقدار سیلیکون از 16 ٪ تا 18 ٪ ، مقاومت و دوام گرمای برتر را ارائه می دهد ، و آن را برای اجزای موجود در سیستم های ترمز ، پیستون های قوی و پمپ در ریخته گری آلومینیوم مناسب می کند. با این حال ، قابلیت ماشین سازی و ماهیت تهاجمی آن در ابزارهای ریخته گری ، چالش های قابل توجهی را در فرآیندهای تولید در ریخته گری آلومینیوم ایجاد می کند.
در نتیجه ، طیف متنوعی از انتخاب مواد ریخته گری آلومینیوم ، انعطاف پذیری و سازگاری را برای تأمین نیازهای منحصر به فرد برنامه های مختلف در ریخته گری آلومینیوم به تولید کنندگان می دهد. از A380 تا B390 ، هر آلیاژ خواص و مزایای مشخصی را ارائه می دهد و باعث می شود عملکرد و قابلیت اطمینان بهینه در بخش های صنعتی متنوع در ریخته گری آلومینیوم باشد.